硫酸金屬儲罐外壁腐蝕主要為氣相腐蝕，只是弱腐蝕，一般采取涂裝防腐即可；金屬材料的本質、表面狀態(tài)及金屬陰極相雜質、硫酸濃度（pH值）、溫度都會影響到金屬的氫去極化腐蝕。此外，一些物理因素如介質流速、固相顆粒、結垢等也會影響硫酸的腐蝕性。
硫酸常見的濃度.狀態(tài)及腐蝕特點
濃度 | <5% | 5~65% | 65%~85% | 85%~100% | >100% |
狀態(tài) | 特稀硫酸溶液 | 稀硫酸溶液 | 濃硫酸溶液 | 高濃度硫酸 | 發(fā)煙硫酸 |
腐蝕性 | 電化學腐蝕為主，腐蝕性一般 | 電化學腐蝕為主，腐蝕性非常強 | 電化學腐蝕為主 | 氧化性腐蝕為主 | 氧化性腐蝕為主 |
特點備注 | 1）65%濃度一下的稀硫酸在所有溫度都為還原性； 2）稀硫酸對碳鋼的腐蝕速率隨濃度的提高而增強；同一濃度的稀硫酸隨著溫度的增加，腐蝕性會加大； 3）雜質對腐蝕也有很大的影響，如含氟、氯等其他離子； 4）介質流速越大、固相顆粒多也會加劇稀硫酸溶液的腐蝕性。 | 達到一定濃度后（47%~50%是電化學腐蝕速度的峰值點），腐蝕速率隨濃度的提高而急劇下降；
| 1）低溫下為還原性，高溫或沸點下為氧化性； 2）隨溫度上升，其對碳鋼的腐蝕速率下降； | 1）在所有溫度下都呈氧化性； 2）濃硫酸具有吸水性，空氣中的水分也會使敞空的濃硫酸變稀，對碳鋼的腐蝕性增大； 3）碳鋼在80%~100%的硫酸中可形成鈍化保護膜，在無流速、無沖刷、無充氣、密封時可耐受6（TC~80℃）； | 1）102%以上的發(fā)煙硫酸，會破壞鈍化膜，腐蝕速度上升，碳鋼和鑄鐵耐不了。 2）120%的發(fā)煙硫酸是氧化性腐蝕的峰值點。 |
